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920685
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在特定領域或情境中，展示產品、服務或解決方案如何被實際應用以解決具體問題的實例
研究背景
高壓均質
高壓均質( high pressure homogenization，HPH) 是近年興起的一種非熱加工技術，因其高效性、穩定性和經濟性被廣泛應用于豆、乳制品及果蔬汁的加工制造;并逐漸應用于淀粉等多糖大分子的改性研究中，如蓮子淀粉經 60-180 MPa 均質處理后，結晶度降低，組織結構松散，消化率顯著提高;經HPH處理后蠟質玉米淀粉分子間氫鍵被破壞，支鏈淀粉降解，能夠有效抑制淀粉老化回生;此外，經100 MPa多次處理后的綠豆淀粉結晶區結構被破壞，水溶指數和膨脹度提高，淀粉糊黏度顯著降低。因此可通過經高壓均質不同壓力的處理，及對循環數和處理濃度的研究，并通過水溶指數、透光率等物性及熱力學特性等方面進行性能評價，及靜態流變、黏彈特性和凝膠質構特性的宏觀應用指標研究，以期克服淀粉產品的加工技術難題，提高淀粉產品在食品工業中的應用價值。
超高壓均質機
實驗方法
以豌豆淀粉（pea starch，PS）為原料，分別在0、20、40、60、80、100 MPa條件下高壓均質（新芝生物SCIENTZ-207A型高壓均質機）處理3次，每次約30 min，探究HPH處理對PS凝膠流變特性及淀粉多尺度結構的影響。
實驗結果
HPH處理對PS的流變特性及多尺度結構有較大的影響。隨均質壓力的增大，PS黏度、觸變性呈先增加后減小趨勢，HPH處理后其假塑性增強，剪切結構恢復力減弱；40 MPa處理使PS凝膠黏性、彈性明顯提高，表明HPH處理可提升其凝膠性能。HPH處理過程中產生剪切、空化效應、碰撞等機械力作用使PS顆粒完整性遭到破壞，表面出現裂縫、塌陷；促進結晶結構向無定形區轉變，結構有序性減弱；α-1,6糖苷鍵斷裂，PS分支度降低。本研究有助于分析PS多尺度結構對其流變性能的影響機制，并驗證了HPH技術調控PS及其產品品質的可行性。
展望
SCIENTZ-207A超高壓均質機特點
HPH作為一種非熱加工技術在殺菌、鈍酶的同時能最大限度地保留果蔬制品的營養品質以及色澤風味，因此高壓均質技術還可應用在果蔬制品中。HPH 技術的優勢在于可以通過均質作用，一方面能更好地釋放果蔬等食品原料中的活性成分，提升產品的營養功效;另一方面可以減小液態食品中的顆粒粒徑，保持產品的穩定性。HPH 技術作為一種非熱加工技術，相比于熱加工，還能更大程度地保存果蔬等熱敏性食品原有的營養成分與口感，具有一定的殺菌效果，可以延長貨架期。HPH 技術還具有連續化生產的可操作性，也為食品殺菌提供了新思路。
同時，HPH在食品加工中的應用仍存在較多的局限性，如其僅適合加工流態食品;對芽孢的殺滅效果還有待提高;單獨使用HPH時殺菌和鈍酶效果不如熱殺菌處理效果好，從而引發安全隱患;果汁殺菌所需的較高壓力參數使設備成本增加。此外，在HPH處理過程中會對例如維生素A等營養物質造成一定損失。因此，選擇 HPH 聯合其他技術處理，選擇使用較低的壓力獲得期望的殺菌效果為目的，是HPH技術未來發展方向之一。
01樣品范圍廣 菌種、果汁、高分子材料
02破碎效率高 物料粒徑可均勻細化到100nm以下，破碎率大于95%
03衛生級別高 采用符合食品藥品要求的316L不銹鋼材料
04自動化操作自動進樣，連續工作，在線排氣
05均質壓力0~180Mpa任意可調
06溫度可控 冷卻接頭進出口與恒溫槽相接，有效控制均質物料溫度上升
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